Anel de retificação de cerâmica de alumina com suporte metálico para aplicações de lapidação de alta rigidez.

St. Cera'sanel de moagem de alumina à base de metalCombina uma camada de desgaste cerâmica de alumina de alta pureza (99,8% Al₂O₃) com um suporte metálico usinado com precisão (normalmente alumínio ou aço inoxidável). Este design híbrido proporciona a excepcional resistência ao desgaste e a inércia química da cerâmica na superfície de retificação, enquanto a base metálica adiciona resistência mecânica, facilidade de montagem e resistência à fratura frágil. A camada de alumina oferece resistência à flexão de 361 MPa, dureza Vickers de 16 GPa e estabilidade térmica de até 800 °C. A base metálica é personalizada com furos de montagem, pinos de localização ou propriedades magnéticas para integração em máquinas de lapidação, retificadoras planetárias e equipamentos de CMP.

Especificações(Camada de alumina com base em 99,8% de Al₂O₃):

Observação: As propriedades da base metálica (densidade, módulo de Young, etc.) não são fornecidas nas tabelas de materiais cerâmicos. Elas seguem os dados padrão da indústria para alumínio/aço. Por favor, especifique o tipo de metal e os requisitos de montagem.

Aplicações:

● Retificação de anéis em máquina de lapidação planetária

● Anéis de suporte para polimento químico-mecânico (CMP)

● Lapidação plana de precisão de vedações de cerâmica ou metal

● Dispositivos de teste de desgaste abrasivo

Processo de fabricação:

1. O anel de cerâmica de alumina é sinterizado a partir de pó com pureza de 99,8% e retificado com precisão para obter as dimensões internas e externas e a planicidade finais.

2. A base metálica é usinada em CNC com furos de montagem, rebaixos ou rasgos de chaveta.

3. O anel de cerâmica é colado à base de metal usando epóxi de alta resistência (temperatura de serviço ≤200°C) ou fixado mecanicamente (permite temperaturas mais altas, até 500°C, se forem usadas arruelas de metal).

4. Polimento final da superfície cerâmica para atingir a planicidade e o acabamento superficial necessários.

5. Limpeza ultrassônica e inspeção dimensional de 100%.

Controle de qualidade:

● Inspeção CMM de diâmetro interno, diâmetro externo, espessura e posição dos furos

● Medição de planicidade usando interferômetro a laser

● Teste de resistência de adesão (teste de arrancamento ou cisalhamento em amostras testemunhas)

● Inspeção visual para detecção de fissuras ou vazios na camada cerâmica

Vantagens em relação aos anéis totalmente de cerâmica ou totalmente de metal:

● A superfície cerâmica dura de 5 a 10 vezes mais que o aço temperado.

● A base metálica proporciona ductilidade – sem risco de fratura frágil durante a instalação.

● Montagem fácil (furos roscados, pinos guia) diretamente em máquinas existentes

● Custo inferior ao de anéis totalmente cerâmicos para diâmetros grandes

● A base metálica pode ser projetada para fixação com mandril magnético.

Limitações (observações críticas):

● Os dados da base metálica (expansão térmica, rigidez) não constam das tabelas de cerâmica fornecidas – consulte as propriedades padrão do metal.

● A temperatura máxima de operação contínua é limitada pela ligação epóxi (≤200°C para epóxi padrão; a fixação mecânica permite até 500°C, mas reduz a vedação).

● Não é adequado para ambientes químicos agressivos que atacam a base metálica (ex.: ácidos fortes). Para total resistência química, especifique um anel totalmente cerâmico.

Personalização:

● Material metálico: alumínio (leve), aço inoxidável (resistente à corrosão) ou Invar (baixa expansão térmica)

● Método de colagem: epóxi (≤200°C), fixação mecânica (≤500°C) ou brasagem cerâmica-metal (≤800°C, custo mais elevado)

● Características de montagem: furos roscados, furos para pinos de fixação, ranhuras ou base magnética.

● Espessura da camada cerâmica: 3–20 mm

Entre em contato conosco para uma análise de projeto e para selecionar a combinação ideal de metal e cerâmica para sua aplicação de retificação.