Retificação cilíndrica
A retificação cilíndrica (também chamada de retificação por centros) é utilizada para retificar superfícies cilíndricas e ressaltos da peça. A peça é montada em centros e girada por um dispositivo conhecido como acionador de centros. O rebolo e a peça são girados por motores independentes e em velocidades diferentes. A mesa pode ser ajustada para produzir conicidades. O cabeçote do rebolo pode ser girado. Os cinco tipos de retificação cilíndrica são: retificação de diâmetro externo (DE), retificação de diâmetro interno (DI), retificação por penetração, retificação por avanço lento e retificação sem centros.
Retificação do diâmetro externo
A retificação externa (OD) é a retificação realizada na superfície externa de um objeto entre centros. Os centros são unidades terminais com uma ponta que permite a rotação do objeto. O rebolo também gira no mesmo sentido quando entra em contato com o objeto. Isso significa que as duas superfícies se movem em direções opostas no momento do contato, o que proporciona uma operação mais suave e reduz a probabilidade de travamento.
Retificação do diâmetro interno
A retificação interna é a retificação realizada na parte interna de um objeto. O rebolo é sempre menor que a largura do objeto. O objeto é mantido no lugar por uma pinça, que também o gira. Assim como na retificação externa, o rebolo e o objeto giram em sentidos opostos, resultando em contato em direções invertidas entre as duas superfícies onde ocorre a retificação.
As tolerâncias para retificação cilíndrica são mantidas dentro de ±0,0005 polegadas (13 μm) para diâmetro e ±0,0001 polegadas (2,5 μm) para circularidade. Em trabalhos de precisão, as tolerâncias podem chegar a ±0,00005 polegadas (1,3 μm) para diâmetro e ±0,00001 polegadas (0,25 μm) para circularidade. Os acabamentos superficiais podem variar de 2 micropolegadas (51 nm) a 125 micropolegadas (3,2 μm), com acabamentos típicos variando de 8 a 32 micropolegadas (0,20 a 0,81 μm).
Data da publicação: 14 de julho de 2023