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Efetor final de cerâmica de carboneto de silício (SiC) – Alta rigidez para manuseio de wafers em altas temperaturas

Efetor final de cerâmica de carboneto de silício (SiC) – Alta rigidez para manuseio de wafers em altas temperaturas

Descrição resumida:

O atuador final de cerâmica SiC da St.Cera é fabricado com carbeto de silício de alta pureza (teor de SiC de 99,72%, Si livre de 0,05%) utilizando o lote de material S1111. Oferece propriedades mecânicas excepcionais: resistência à flexão de 449 MPa (medida), módulo de elasticidade de 457 GPa (medido) e dureza Vickers de 25–28 GPa (típica). A baixa densidade (3,10–3,15 g/cm³, típica) proporciona alta rigidez específica, ideal para robôs de transferência de wafers de alta velocidade. Com condutividade térmica de 120–150 W/m·K (típica) e coeficiente de expansão térmica de 4,0–4,5×10⁻⁶/℃ (típico), este atuador final dissipa o calor de forma eficaz e mantém a estabilidade dimensional durante o manuseio em altas temperaturas (até 1600–1700 °C, sem carga). A cor preta/cinza e a absorção zero de água garantem a compatibilidade com salas limpas.


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O atuador final de cerâmica SiC da St.Cera é fabricado com carbeto de silício de alta pureza (teor de SiC de 99,72%, Si livre de 0,05%) utilizando o lote de material S1111. Oferece propriedades mecânicas excepcionais: resistência à flexão de 449 MPa (medida), módulo de elasticidade de 457 GPa (medido) e dureza Vickers de 25–28 GPa (típica). A baixa densidade (3,10–3,15 g/cm³, típica) proporciona alta rigidez específica, ideal para robôs de transferência de wafers de alta velocidade. Com condutividade térmica de 120–150 W/m·K (típica) e coeficiente de expansão térmica de 4,0–4,5×10⁻⁶/℃ (típico), este atuador final dissipa o calor de forma eficaz e mantém a estabilidade dimensional durante o manuseio em altas temperaturas (até 1600–1700 °C, sem carga). A cor preta/cinza e a absorção zero de água garantem a compatibilidade com salas limpas.

 

Especificações(com base no relatório de teste SiC S1111 fornecido e valores típicos)):

Propriedade Valor
Material SiC (99,72% SiC, 0,05% Si livre)
Cor Preto/Cinza
Densidade 3,10–3,15 g/cm³
Absorção de água 0%
Resistência à flexão 449 MPa (média)
Tenacidade à fratura 3,12 MPa·m¹/² (média)
Módulo de elasticidade 457 GPa
Dureza Vickers 25–28 GPa
Condutividade térmica (25°C) 120–150 W/m·K
CTE (25–1000°C) 4,0–4,5×10⁻⁶/℃
Temperatura máxima de utilização (sem carga) 1600–1700°C

 

Aplicações:

● Manuseio de wafers em alta temperatura (pós-recristalização, RTP, epitaxia)

● Câmaras de gravação a plasma que exigem alta resistência à erosão

● Robôs de transferência de alta velocidade (leves, de alta rigidez)

 

Fabricação:

Sinterização de pó de SiC → retificação CNC de precisão do perfil do braço e das características de montagem → lapidação da superfície → limpeza ultrassônica. Inspeção dimensional completa e teste de vazamento de hélio para aplicações de vácuo.

 

Controle de qualidade:

● Inspeção por CMM de comprimento, largura e planicidade

● Teste de resistência à flexão por lote (conforme padrão do relatório de teste)

● Inspeção visual ao microscópio para detecção de defeitos superficiais

 

Vantagens em relação à alumina ou ao metal:

● Módulo de elasticidade 2 vezes maior (457 vs ~380 GPa para alumina) – menor deflexão

● Condutividade térmica 3 vezes maior – dissipação de calor mais rápida

● Suporta temperaturas superiores a 1600 °C, enquanto a alumina suporta apenas 800 °C no ar.

● Densidade inferior à do aço – redução de peso de 40%

 

Personalização:

Comprimentos de 150 a 450 mm, formatos de ponta (aderência lateral, Bernoulli, plana), padrões de flange de montagem conforme desenho do fabricante original.

*Todos os dados mecânicos acima provêm do relatório de ensaio fornecido (lote S1111). Os valores térmicos e de dureza são típicos para esta classe de SiC; entre em contato conosco para obter a certificação específica do lote.*


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