Componentes cerâmicos de alumina de alta pureza para aplicações industriais e em semicondutores.
A St.Cera fabrica peças cerâmicas de alumina (Al₂O₃) usinadas com precisão, de acordo com as especificações do cliente. Utilizando alumina de alta pureza (99,8%), esses componentes oferecem excelente resistência à flexão (361 MPa), alta dureza (16 GPa) e excepcional rigidez dielétrica (15×10⁶ V/m). Projetado para equipamentos semicondutores, conjuntos resistentes ao desgaste, isoladores elétricos e dispositivos de alta temperatura, o material apresenta absorção de água próxima de zero (0%) e um coeficiente de expansão térmica de 7,2×10⁻⁶/°C, garantindo estabilidade dimensional em condições extremas.
Especificações(com base em 99,8% de Al₂O₃):
Propriedade | Valor |
| Material | 99,8% de alumina (marfim) |
| Densidade | 3,93 g/cm³ |
| Resistência à flexão | 361 MPa |
| Tenacidade à fratura | 3–4 MPa·m¹/² |
| Dureza Vickers | 16 GPa |
| Módulo de Young | 380 GPa |
| Condutividade térmica | 32 W/m·k |
| Expansão térmica (25–1000°C) | 7,2×10⁻⁶/℃ |
| Constante dielétrica | 9,6 |
| Ângulo de Perda Dielétrica | 0,0001 |
| Rigidez dielétrica | 15×10⁶ V/m |
| Resistência específica | >10¹⁴ Ω·cm |
| Temperatura máxima de operação | 1600°C |
Aplicações:
- • Revestimentos de câmaras de processamento de semicondutores, visores e placas de distribuição de gás
- • Buchas, anéis de vedação e esferas de rolamento resistentes ao desgaste
- • Isoladores elétricos de alta tensão e isoladores de velas de ignição
- • Acessórios para fornos, suportes para aquecedores e tubos de proteção para termopares
Processo de fabricação:
Prensagem isostática → usinagem a verde → sinterização a 1600 °C → retificação/lapidação de precisão CNC → limpeza ultrassônica → inspeção dimensional 100% por CMM. Geometrias complexas, paredes finas (≥0,5 mm) e tolerâncias rigorosas (até ±0,01 mm) são obtidas rotineiramente.
Controle de qualidade:
Certificado ISO 9001:2015. Cada lote é testado quanto à resistência à flexão (dobra de 3 pontos), dureza (Vickers), rigidez dielétrica (ASTM D149) e resistência ao choque térmico (10 ciclos, 25 °C ↔ 1000 °C). Sem rachaduras ou lascas visíveis sob microscopia de 20×.
Vantagens em relação às peças de metal ou polímero:
- • 3 a 5 vezes mais duro que o aço inoxidável (16 GPa contra ~2 GPa)
- • Quimicamente inerte — resistente a ácidos, álcalis e halogênios (exceto HF)
- • Isolante elétrico >10¹⁴ Ω·cm, permitindo o uso em ambientes de alta tensão
- • Operação contínua até 1600°C, superando em muito os limites de metais ou plásticos.
Personalização:
Aceitamos desenhos do cliente (formato STEP/IGS) e oferecemos prototipagem rápida (2 a 3 semanas). As peças podem ser fornecidas sinterizadas, retificadas, lapidadas ou polidas (Ra ≤ 0,05 μm). Arredondamento de bordas, rebaixos, furos roscados e ranhuras para vácuo estão disponíveis.
Nota: Para aplicações que exigem maior resistência à fratura, considere peças de zircônia (ZrO₂). Para obter a maior condutividade térmica, consulte nossos produtos de BeO ou Si₃N₄. Todos os dados acima seguem rigorosamente a tabela de propriedades do Al₂O₃ fornecida (grau de pureza 99,8%).
